Kā ražot saķepinātus neodīma magnētus?

Saķepināts NdFeB magnētsIr sakausējuma magnēts, kas izgatavots no Nd, Fe, B un citiem metāla elementiem. Tam ir visspēcīgākais magnētisms un labs koercīvs spēks. To plaši izmanto mini motoros, vēja ģeneratoros, skaitītājos, sensoros, skaļruņos, magnētiskās piekares sistēmās, magnētiskās pārraides mašīnās un citās rūpnieciskās lietojumprogrammās. Tas ir ļoti viegli korozējams mitrā vidē, tāpēc virsmas apstrāde ir jāveic atbilstoši klientu prasībām. Mēs varam piedāvāt tādus pārklājumus kā cinks, niķelis, niķeļa-vara-niķelis, sudrabs, zeltījums, epoksīda pārklājums utt. Klase: N35-N52, N35M-48M, N33H-N44H, N30SH-N42SH, N28UH-N38UH, N28EH-N35EH.

Sintētisko neodīma magnētu ražošanas process

1. solis

 

 

Magnētiskās izejvielas un citi metāli tiek pakļauti vidējas frekvences starojumam un kausēti indukcijas krāsnī.

1.–1. solis

 

 

 

 

 

 

2. solis

 

 

2.–2. solis

Pēc dažādu procesa posmu pabeigšanas stieņi tiek sasmalcināti daļiņās, kuru izmērs ir vairāki mikroni. Lai novērstu oksidēšanos, mazās daļiņas tiek aizsargātas ar slāpekli.

 

 

 

 

 

 

3. solis

 

 

3.–1. solis

 

Magnētiskās daļiņas tiek ievietotas ierīcē un, kamēr magnēti tiek presēti galvenokārt formās, tām tiek pielikts magnētiskais lauks. Pēc sākotnējās formēšanas tālāk tiek veikta eļļas izostatiskā presēšana, lai veidotu formas.

 

 

 

 

 

4. solis

 

 

4.–1. solis

 

Magnētiskās daļiņas tiek ievietotas presētos stieņos, kas tiks termiski apstrādāti sinterēšanas krāsnī. Iepriekšējo stieņu blīvums sasniedz tikai 50% no patiesā blīvuma pirms sinterēšanas. Bet pēc sinterēšanas patiesais blīvums ir 100%. Šī procesa rezultātā stieņu izmēri samazinās gandrīz par 70%-80%, un to tilpums samazinās par 50%.

 

 

5. solis

 

 

5.–1. solis

 

Pēc sintēzes un novecošanas procesu pabeigšanas ir noteiktas pamata magnētiskās īpašības. Tiek reģistrēti galvenie mērījumi, tostarp atlikušā plūsmas blīvums, koercivitāte un maksimālās enerģijas reizinājums.

Tikai tie magnēti, kas izturējuši pārbaudi, tiek nosūtīti uz nākamajiem procesiem, piemēram, apstrādi un montāžu.

 

 

6. solis

 

 

6.–1. solis

 

Saraušanās dēļ, kas rodas sintēzes procesā, nepieciešamos mērījumus panāk, slīpējot magnētus ar abrazīviem materiāliem. Šajā procesā tiek izmantoti dimanta abrazīvi, jo magnēts ir ļoti ciets.

 

 

 

 

7. solis

 

 

7.–1. solis

 

Lai magnēti vislabāk atbilstu videi, kurā tie tiks izmantoti, tie tiek pakļauti dažādām ietekmēmvirsmas apstrādesNd-Fe-B magnēti parasti ir uzņēmīgi pret rūsēšanu, un tie izskatās līdzīgi kā NiCuNi magnēti, Zn, epoksīdsveķu, Sn un melnā niķeļa magnēti.

 

 

 

8. solis

 

 

8.–1. darbība

Pēc galvanizācijas tiks veikti saistītie mērījumi un vizuāla pārbaude, lai apstiprinātu mūsu magnēta izstrādājuma izskatu. Turklāt, lai nodrošinātu augstu precizitāti, mums ir jāpārbauda arī izmēri, lai kontrolētu pielaidi.

 

 

 

 

9. darbība

 

 

9.–1. darbība

Kad magnēta izskats un izmēru tolerance ir apstiprināta, ir pienācis laiks noteikt magnetizācijas magnētisko virzienu.

 

 

 

 

 

10. darbība

 

 

10.–1. solis

 

Pēc pārbaudes un magnetizācijas magnēti ir gatavi iepakošanai papīra kastē vai pat koka paletē atbilstoši klienta prasībām. Magnētisko plūsmu var izolēt ar tēraudu gaisa vai eksprespiegādes vajadzībām.

 


Publicēšanas laiks: 2021. gada 25. janvāris